የማምረቻ መሳሪያዎች

ኩባንያችን የሃይድሮሊክ ሞተሮችን በማምረት ላይ ያተኩራል. በላቁ የማቀነባበሪያ ማዕከላት፣ የተረጋጋ የምርት አፈጻጸምን በማረጋገጥ የዋና አካላትን ትክክለኛ ሂደት እናረጋግጣለን። እያንዳንዱ ሞተር በሙያዊ የሙከራ ወንበሮች ላይ በጥብቅ ይሞከራል. ከምርት እስከ ጥራት ፍተሻ ድረስ ለደንበኞች አስተማማኝ እና ቀልጣፋ የሃይድሮሊክ ሃይል መፍትሄዎችን ለማቅረብ እያንዳንዱን ሂደት በጥብቅ እንቆጣጠራለን.

የከፍተኛ ደረጃ እና የማሰብ ችሎታ ያለው እድገትን የእድገት ፍልስፍናን በማክበር ፣ Qingdao Yushan Intelligent Technology Co., Ltd. ዋናው የማቀነባበሪያ ደረጃ ከጀርመን የገቡ 12 Demag CNC ትክክለኛ የማሽን ማዕከላት፣ 8 Fanuc ባለ አምስት ዘንግ ማገናኛ ማሽን መሳሪያዎች ከጃፓን እና 20 ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የ CNC መፍጨት ማሽኖች አሉት። ባለ አምስት ዘንግ ማያያዣ ማሽን መሳሪያዎች እንደ ሮተሮች፣ ስቶተሮች እና ቫልቭ ቡድኖች ያሉ ውስብስብ መዋቅራዊ ኮር ክፍሎችን በአንድ ጊዜ ማቀናበርን ያስችላሉ፣ ይህም የበርካታ ክላምፕ ስራዎችን አስፈላጊነት በማስቀረት እና የመገጣጠም ስህተቶችን በተሳካ ሁኔታ ያስወግዳል። የማቀነባበሪያው ትክክለኛነት ± 0.005 ሚሊሜትር ሊደርስ ይችላል, ይህም የኢንዱስትሪውን አማካይ ± 0.01 ሚሊሜትር በከፍተኛ ደረጃ በማለፍ ለምርቶች የተረጋጋ አሠራር ጠንካራ መሠረት በመጣል. በተጨማሪም በሂደቱ ሂደት ውስጥ የብረት ቺፖችን በደንብ ለማስወገድ እና የፈሳሽ ተረፈ ምርቶችን ለመቁረጥ ኩባንያው ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የንፅህና መስመር እና የቫኩም ማድረቂያ መሳሪያዎችን በማዘጋጀት የምርት ዕድሜን ሊጎዳ የሚችል አካልን ዝገትን ይከላከላል። እንደ ማኅተሞች ላሉ ተጋላጭ አካላት የአቧራ-ነጻ የመሰብሰቢያ ጣቢያ በልዩ ሁኔታ የመገጣጠም ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ ተዘጋጅቷል። በተጨማሪም ኩባንያው የግዢ ጊዜን, የአሠራር መለኪያዎችን እና የእያንዳንዱን እቃዎች የጥገና መዝገቦችን የሚገልጽ የመሣሪያዎች መለያ አስተዳደር ስርዓት አቋቁሟል. የመሣሪያዎች አፈጻጸም ሁልጊዜ ከኢንዱስትሪ መሪ ቴክኖሎጂ ጋር እንዲራመድ ከመሣሪያዎች አምራቾች ጋር በመተባበር መደበኛ የቴክኒክ ማሻሻያ ይካሄዳል።

የሙከራ ክፍል 800 ካሬ ሜትር ስፋት ያለው ባለሙያ የሃይድሮሊክ ሞተር አፈፃፀም የሙከራ ላቦራቶሪ የታጠቀ ነው። ስምንት ስብስቦችን ያቀፈ የማሰብ ችሎታ ያላቸው የሃይድሮሊክ የሙከራ ወንበሮች፣ ከፍተኛ እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው አካባቢ የማስመሰል መሞከሪያ መሣሪያዎች፣ የጨው ርጭት ዝገት መሞከሪያ መሣሪያዎች እና የጥንካሬ መመርመሪያ መሳሪያዎች፣ አጠቃላይ ሙከራዎችን ከተለመደው አፈጻጸም ወደ ጽንፈኛ አካባቢዎች መላመድ ያስችላል። እያንዳንዱ ሞተር ከፋብሪካው ከመውጣቱ በፊት የ 72 ሰአታት ተከታታይ የሙሉ ጭነት የመቆየት ሙከራ፣ ከ -40°C እስከ 60°C ከፍተኛ እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው አካባቢን የመላመድ ችሎታ፣ የ1000 ሰአት የጨው ርጭት ዝገት ሙከራ እና 12 ዋና የስራ አፈጻጸም አመልካቾችን እንደ ግፊት፣ ጉልበት፣ ፍሰት መጠን እና ጫጫታ መሞከር አለበት። ለግል ብጁ ምርቶች, በደንበኛው ትክክለኛ የሥራ ሁኔታ ላይ በመመርኮዝ ተጨማሪ ልዩ ሙከራዎች ይከናወናሉ. ለምሳሌ ለዋሻው ምህንድስና የተበጁ ሞተሮች በከፍተኛ ንዝረት እና ከፍተኛ አቧራማ አካባቢዎች ቀጣይነት ያለው የቀዶ ጥገና ሙከራ ያካሂዳሉ። ለባህር ምህንድስና የተበጁ ሞተሮች የተሻሻለ የዝገት መቋቋም እና ከፍተኛ የግፊት መቋቋም ሙከራ ይደረግባቸዋል። በተጨማሪም ኩባንያው በየእለቱ የማረም ፣የመለኪያ እና የጥገና ሥራዎችን የሚሠሩ 15 ባለሙያ መሳሪያዎች መሐንዲሶችን ያካተተ የመሳሪያዎችን የጥገና እና የማሻሻያ ዘዴን አቋቁሟል። የትክክለኛነት መለኪያ በየወሩ ይካሄዳል, እና አጠቃላይ ጥገና በየሩብ ዓመቱ ይከናወናል, ይህም መሳሪያዎቹ ሁል ጊዜ በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆናቸውን በማረጋገጥ, ከሃርድዌር ደረጃ ለምርት ጥራት ጠንካራ መሰረት ይጥላሉ.